Skärhastighet formel
Sådan mässing är vanligtvis legerad med bly vars spånbrytande och smörjande effekt möjliggör hög skärhastighet med minimalt verktygsslitage. Den goda skärbarheten möjliggör hög produktivitet och ger därmed en låg produktionskostnad jämfört med till exempel stål. Även munstycket påverkar den rekommenderade skärhastigheten något. Pb-legerade stål tillverkas inte i Sverige. Till exempel är slipning en mer lämplig bearbetningsprocess för att arbeta med spröda material än svarvning på grund av deras höga hårdhet och låga formbarhet.
Lettring skärdata
Spindelvarvtal, n Antalet varv som fräsverktyget roterar per minut på spindeln. Det här är ett maskinorienterat värde som beräknas utifrån det rekommenderade skärhastighetsvärdet för en operation. Matning per tand, fz Ett värde för att beräkna matningshastigheten. Dessutom kan rost, glödskal, sprickor och toleransfel störa bearbetningen och ge extra snabb förslitning eller till och med verktygshaverier. Kontakta oss nu , och vi kommer att optimera tillverkningsprocessen för ditt nästa projekt! 
Rekommenderade skärdata för vändskär av T-typ för gängning
Så uppnås bra ytjämnhet för svarvade komponenter. Allmänna regler för ytjämnhet: Ytjämnheten kan ofta förbättras med högre skärhastighet. Skärgeometrin (neutral, positiv och negativ spånvinkel samt positiv släppningsvinkel) påverkar ytjämnheten. Valet av skärsort har mindre inverkan på ytjämnheten. Linjen, som sammanbinder de tre punkterna, beskriver provets skärbarhet. Vid den högsta hastigheten v 1 får man den kortaste utslitningstiden T 1 , vid v 2 den längre tiden T 2 och så vidare. Skärtyper [ redigera redigera wikitext ]. Skärhastighet stål svarv
Skärhastighet, v (m / min) ⋅ v c Varvtal, n = (varv / min) π ⋅ D Avverkningshastighet, Q = v c ⋅ a p ⋅ f (cm / min 3) Ytfinhet, ⋅ R 50 μ m) r ε 2 ≈ (Teckenförklaring vc f ap = Skärhastighet (m/min) = Varvtal (varv/min) = Matning per varv (mm/varv) = Axiellt skärdjup (mm) D Fräsning vc ⋅ D ⋅ n (m /min) ⋅ = n. Struktur En strukturs nötande förmåga har störst inflytande på snabbstålsverktyg. Det är viktigt att man skiljer mellan de olika skärbarhetsegenskaperna. Skriv in din e-postadress nedan så får du ett mejl med en länk. 
Skärhastighet aluminium
Verktyg: Vändskärspinnfräs Fräsdiameter: = 40 mm Radiellt skärdjup: ae = 2 mm D/ae = 40/2 = 20 Matning enligt tabell spårfräsning = 0,11 mm/tand Korrektionsfaktor enligt diagram: Cf = 2,8 Matning för sidfräsning: fz = 2,8 x 0,11 = 0,31 mm/tand Anmärkningar: (spår- och sidfräsning) Medfräsning rekommenderas vid sidfräsning. De har bland annat använts för automatbearbetning av detaljer i stora serier och givit detaljer med goda egenskaper, samtidigt som driftsäkerheten i skärprocessen ökat rejält. Framtagning av mycket tunna väggar med gradfria kanter och mycket hög måttnoggrannhet blir resultatet.
Rotool skärdata
avskiljning är mindre än i stål eller mässing. Som ett resultat av den utmärkta kombinatio-nen av mekaniska och fysikaliska egenskaper hos Alumec 89 ligger, vid användning av lämp-liga verktyg, de maximala skärhastigheterna mycket högt. Specialbyggda maskiner har med gott resultat arbetat med en skärhastighet över 3 m/min. Inloggningen misslyckades. Aktiveringslänk har skickats till din e-postadress. Har du problem med inloggningen? Skärhastighet tabell
Reducera skärhastighet och matning med 20% vid långa verktygsöverhäng >5xD 4. Det radiella skärdjupet (ae) bör ej överstiga 70% av effektiv skärdiameter. Skriv in din e-postadress nedan så får du ett mejl med en länk. Skriv in din e-postadress nedan så får du ett mejl med en länk. Skärdata gängtapp
Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 NÜRNBERG TYSKLAND Dokumentets beställningsnummer: 6FCBPFA1 Ⓟ 06/ Tekniska ändringar förbehålls. Figur Vad är bearbetbarheten av ett material?